MATKAP İŞÇİLİKLERİ TEZGAHLARI
ŞAHİN MATKAP ŞM32
|
Motor Gücü |
HP |
1 - 1400dv/dk, 620 dv/dk |
|
Devir Adedi |
|
4 olup 1120 dv/dk, 620 dv/dk |
|
Kayış Ebadları |
mm |
17x1500 |
|
Ana mil |
|
4 numara mors |
|
Piston Çapı |
mm |
90 (çelik) |
|
Delme Kapasitesi |
mm |
32 |
|
Derinlik |
mm |
150 |
|
Sütun Çapı |
mm |
126 |
|
Orta tabla ile mors kovanı yüks. |
mm |
660 |
|
Alt taban ile mors kovanı yüks. |
mm |
1210 mm |
|
Orta tabla ebadı |
mm |
440x440 (gönyeli) |
|
Makina yüksekliği |
mm |
1550 |
|
Ağırlığı |
kg |
427 |
|
|
|
Aydınlatma Sistemi vardır |
|
|
|
Ağır indirme sistemi vardır |
Matkap tezgahı, metal işleme ve delme işlemlerinde kullanılan bir makinedir. Genellikle endüstriyel kullanım için tasarlanmış olup, metal parçalar üzerinde delik açma, diş açma gibi işlemleri gerçekleştirmek için kullanılır. İşte matkap tezgahının genel işleme süreci adımları:
1. **Malzeme Hazırlığı**: İşlenecek metal parçası, matkap tezgahına takılmadan önce uygun şekilde hazırlanır. Bu adımda parça, gerekli ölçülere göre kesilir ve işlenmeye hazır hale getirilir.
2. **Matkap Ucu Seçimi**: İşlenecek malzemenin türüne ve işleme yapılacak deliğin özelliklerine göre uygun matkap ucu seçilir. Matkap ucu genellikle malzemenin sertliğine, delik çapına ve işleme derinliğine göre belirlenir.
3. **Matkap Ucu Montajı**: Seçilen matkap ucu, matkap tezgahının mandreline (matkap miline) takılır ve sıkıca sabitlenir. Bu adımın doğru yapılması, işlemin doğruluğunu ve güvenliğini etkiler.
4. **Hız ve Besleme Ayarı**: Matkap tezgahının hızı ve besleme hızı, işlenecek malzemenin türüne ve işleme yapılacak deliğin çapına göre ayarlanır. Düşük hızlar genellikle sert metaller için tercih edilirken, yüksek hızlar daha yumuşak metallerde kullanılabilir.
5. **Delme İşlemi**: İşleme başlamadan önce, matkap tezgahının üzerindeki kontrol panelinden gerekli ayarlar yapılır ve matkap ucu malzemeye doğru yerleştirilir. Delme işlemi sırasında matkap tezgahı, matkap ucunu döndürerek ve ileri doğru iterek delik açar.
6. **Soğutma**: Özellikle sert metallerde, delme sırasında sürekli soğutma yapılması gerekebilir. Bu genellikle su bazlı soğutma sıvıları veya yağlar kullanılarak gerçekleştirilir. Soğutma işlemi, matkap ucu ve işlenen metal parça üzerinde aşırı ısınmanın önlenmesine yardımcı olur.
7. **Kontrol ve Kalite Güvencesi**: İşlemin tamamlanmasının ardından deliklerin boyutları, derinlikleri ve pozisyonları kontrol edilir. Bu adım, iş parçasının kalitesini ve doğruluğunu sağlamak için son derece önemlidir.